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機器視覺檢測以其自動化、客觀性、非接觸性和高精度等優點，已經能夠取代人類檢測這些單一而重複的過程，與一般的圖像處理係統相比，機器視覺檢測係統強調工業現場環境下的準確性、速度和可靠性。
隨著現代工業自動化的發展，機器視覺檢測在紅外截止濾光片表麵缺陷檢測、汽車輪轂類型識別、磁性材料外觀缺陷檢測、產品包裝條碼和字符識別等各種檢測、測量和零件識別中得到了廣泛的應用，這些應用的共同特點是連續批量生產和高外觀質量要求。
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隨著工業時代的發展，視覺檢測設備已逐漸進入每個人的生活，機器視覺也逐漸為更多人所熟悉，實際上，機器視覺是通過篩選機來進行的，涉及的行業包括：五金電子，手機零配件，緊固件，汽車緊固件，手機精密零件，橡膠和塑料製品，磁性材料製品等。
在汽車緊固件配件中，篩選機通常涉及可以檢測到的方麵是：尺寸缺陷，圓心，泄漏焊接，分揀等外觀檢查，汽車零部件檢測係統通過識別圖像特征並分析圖像信號來確定產品是否符合要求，檢測過程是全自動的，當產品檢測中發生異常時，將發出異常信號，並將產品輸送到OK或NG的下料盒中。
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由於機器視覺係統可以快速獲取大量信息，而且易於自動處理，也易於同設計信息以及加工控製信息集成，因此在現代自動化生產過程中，人們將機器視覺係統廣泛地用於工況監視、成品檢驗和質量控製等領域。
機器視覺係統根據操作者選擇不同尺寸的工件，調用相應視覺程序進行尺寸檢測，並輸出結果，針對不同尺寸的零件，排序裝置和輸送裝置可以調整料道的寬度，使零件在固定路徑上運動並進行視覺檢測，本係統可通過顯示圖像監視檢測過程，也可通過界麵顯示的檢測數據動態查看檢測結果。
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